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解決方案

橡膠廢氣處理

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橡膠廢氣處理

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>>橡膠廢氣的特點

橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴散至整個車間內部及廠界周邊地區，是污染比較嚴重的廢氣。

橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，并隨著風向遠距離飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。

橡膠圖片：

>>橡膠廢氣成分

橡膠廢氣，其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分復雜多變，大致可分成5類：

（1）含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類；

（2）粉塵類：如碳黑；

（3）含氯的化合物：如酰胺、吲哚類；

（4）烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴；

（5）含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

>>排放標準

廢氣排放標準，參照《揮發性有機物控制排放標準》（GB37822-2019）、《山東省揮發性有機物排放標準》（DB37-2801）規定，廢氣排放標準如下表：

>>方案定制依據

（1）業主提供的與項目有關的資料

（2）《中華人民共和國環境保護法》（2015-01-01）

（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016-01-01）

（4）環境空氣質量標準（GB3095-2012）

（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》

（6）《國家環境保護“十三五”計劃》

（7）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）

（8）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）

（9）《建設項目環境保護設計規范》（GB50483-2009）

（10）《采暖通風和空氣調節設計規范》（GB50019-2003）

（11）《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）

（12）《供配電系統設計規范》（GB50052-2009）

（13）《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016

>>廢氣系統設計

本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+靜電除塵＋等離子光氧”來進行有效的廢氣處理。工藝設備圖如下：

催化燃燒+靜電除塵+等離子光氧

>>流程簡介

（1）廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器，當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O排出。

（2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統再自動切換回來，同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環工作。

（3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/10，所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續工作，也適合于間斷工作。